超达集团保温夹套闸阀
保温闸阀
保温夹套闸阀阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。保温夹套闸阀阀杆采用整体锻造结构，阀杆较小直径按照标准规定，阀杆与闸板采用形结构连接，其连接处的强度大于阀杆梯形螺纹处的强度，阀杆与闸板连接处的强度试验符合API591的规定。保温夹套闸阀采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。保温夹套闸阀有上密封结构设计，一般设有一个可更换的上密封座，或在阀盖本体上直接加工上密封座或堆焊后加工上密封座。保温夹套闸阀处在全开位置时，上密封结构能够可靠密封。
型号：BZ41H、BZ41W、BZ40T1～T8、BZ40Y
口径：NPS½～NPS20、DN15～DN500
压力：Class150～Class1500、PN16～PN160
材质：碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢
驱动：手动、齿轮传动、电动、气动
应用：石油、冶金、沥青、化工等行业
荣誉：浙江出口名牌
超达阀门集团股份有限公司
电话: 0086-577-57757270
传真: 0086-577-57757273
E-mail: 0577@ChaodaGroup.cn
保温闸阀产品概述
保温夹套闸阀适用于Class150～Class1500、PN16～PN160的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。选用不同的材质，超达集团的保温夹套闸阀主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，能保温和防止介质结晶，以输送常温下会凝固的高粘度介质。保温夹套闸阀的驱动装置有手动、齿轮传动、气动或电动。保温夹套闸阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。
钢制保温闸阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。具有良好的保温保冷特性，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温闸阀闸板有两个密封面 , 常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。
夹套保温闸阀结构特点
超达研制生产的保温夹套闸阀特点有：
1、保温夹套闸阀的夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
2、保温夹套闸阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷。
3、保温入口有法兰、螺纹两种形式供用户选择，也可定制入口连接方式及规格大小。
超达阀门集团股份有限公司建立了严格的质量管理和保证体系，并持续改进，先后通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API600、API6D、CE/PED、API607、API6FA、ISO15848-1和TS(A1级)等体系和产品认证。
夹套闸阀产品
设计制造标准：API、GB/T 12234、JB
结构长度标准：ASME B 16.10、GB/T 12221
连接法兰标准：ASME B 16.5、GB、JB、HG、SH、BS、DIN、JIS等
试验检验标准：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208
保温夹套闸阀零部件材料
零件材料与工况：
| 零件名称 | ZG1Cr18Ni19Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB |
| 阀体/阀盖 | ZG1Cr189Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB |
| 闸板 | ZG1Cr189Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | 1Cr13 |
| 阀杆 | 1Cr189Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12MO2Ti | 00Cr17Ni14MO2 | 1Cr13 |
| 填料 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | PTFE编织 | 石墨 |
| 垫片 | 304+-PTFE | 304L+PTFE | 316+PTFE | 316+PTFE | 石墨+304 |
| 压盖 | ZG1Cr189Ti | ZG00Cr18Ni10 | ZG1Cr18Ni12MO2Ti | ZG00Cr17Ni14MO2 | WCB |
| 填料压环 | 1Cr189Ti | 00Cr18Ni10 | 1Cr18Ni12MO2Ti | 00Cr17Ni14MO2 | 1Cr13 |
| 螺栓 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 35CrMoA |
| 螺母 | 1Cr189Ti | 1Cr189Ti | 1Cr189Ti | 1Cr189Ti | 45 |
保温夹套闸阀结构尺寸
保温夹套闸阀 外形尺寸
| 型号 | 压力 | 公称通径 DN | 尺寸（mm） | |||||||
| L | D | D1 | D2 | b | z-d | H | D0 | |||
| BZ41W-16P | 1.6 | 40 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 |
| 50 | 250 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | ||
| 65 | 265 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 373 | 240 | ||
| 80 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 435 | 280 | ||
| 100 | 300 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 500 | 300 | ||
| 125 | 325 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 614 | 320 | ||
| 150 | 350 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 674 | 360 | ||
| 200 | 400 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 818 | 400 | ||
| 250 | 450 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 969 | 450 | ||
| 300 | 500 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-25 | 1145 | 560 | ||
| BZ41W-25P | 2.5 | 40 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 358 | 240 |
| 50 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 373 | 240 | ||
| 65 | 265 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 435 | 280 | ||
| 80 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-18 | 500 | 300 | ||
| 100 | 300 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-15 | 614 | 320 | ||
| 125 | 325 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 674 | 360 | ||
| 150 | 350 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 818 | 400 | ||
| 200 | 400 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-30 | 969 | 450 | ||
| 250 | 450 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | 12-30 | 1145 | 560 | ||
| 300 | 500 | 550 | 490 | 448 | 40-4 | 16-34 | 1145 | 640 | ||
用户无特殊说明，我公司一般按下表配制法兰：
| 阀门公称通径 DN (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 法兰规格 (mm) | 15×40 | 20×40 | 25×50 | 32×50 | 40×65 | 50×80 | 65×100 | 80×125 | 100×150 |
| 阀门公称通径DN(mm) | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
| 法兰规格(mm) | 125×150 | 150×200 | 200×250 | 250×300 | 300×350 | 350×400 | 400×450 | 450×500 | 500×550 |