铸钢闸阀

铸钢闸阀结构

阀杆：明杆、暗杆、封闭阀杆、上螺纹阀杆、下螺纹阀杆
闸板：楔式单闸板、楔式双闸板、楔式弹性闸板、平行单闸板、平行双闸板、楔式弹性闸板
流道：缩径、通孔、缩孔
支架：整体式、分离式、整体锻造

    对焊铸钢闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀(亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。对焊连接铸钢闸阀的密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分国标闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。

型号：ZA40H、ZA40T1～T8、Z40H、Z40T1～T8等
口径：NPS½～NPS66、DN15～DN1650
压力：Class150～Class2500、PN10～PN420
材质：碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢
驱动：手动、齿轮传动、电动、气动
应用：石油，化工，天然气，石化，煤化工等行业

荣誉：浙江出口名牌

超达阀门集团股份有限公司
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铸钢闸阀产品概述

    铸钢闸阀适用于Class150～Class2500、PN20～PN420的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质。超达集团的铸钢闸阀可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。对焊铸钢闸阀的驱动方式为手动、齿轮传动、气动或电动。铸钢闸阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。

    铸钢闸阀不管其具体结构如何，密封基本原理可分为如下三类： 

    1、压力自紧式密封：这种结构是通过预先施加外压产生密封（低压下），当压力越来越大时产品开始发生形变，而在外部固定件的作用下产品的主体变形被限制住，而密封部位压力越大越要产生泄露。所以需要设计一种结构，此种结构在压力作用下会发生形变趋向于外部固定件方向与固定件更加紧密形成更强的结合力，形成密封。

    2、单面强制密封：即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，进口端介质达到某一压力后流入中腔，然后通过楔紧力和介质作用力作用下出口端密封。 

    3、双面强制密封：即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，由于楔紧力而使进出口均密封。 

铸钢闸阀产品结构设计特点

    超达研制生产的铸钢闸阀具有密封性能好、流体阻力小、启闭省力、阀板全开时密封面受介质冲蚀小、双流向、密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长等特点。

    铸钢闸阀关闭件(闸板)采用弹性结构，在工作中能自动补偿由于异常负荷或温度引起的阀体变形。因此，密封可靠，并且不会产生闸板楔柱。通径大于等于NPS10"，压力级150磅级和通径大于等于NPS6"、压力级600~2500磅级的手动阀门，其操作装置中配有滚动轴承，启闭轻松。

    超达阀门集团股份有限公司建立了严格的质量管理和保证体系，并持续改进，先后通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API600、API6D、CE/PED、API607、API6FA、ISO15848-1和TS(A1级)等体系和产品认证。

铸钢闸阀标准规范

 设计制造标准：API、GB、JB
 结构长度标准：ASME B 16.10、GB/T 12221
 连接法兰标准：ASME B 16.5、GB、JB、HG、SH、BS、DIN、JIS等
 试验检验标准：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208

铸钢闸阀零部件材料

铸钢闸阀结构外形尺寸