闸阀结构改进措施
8月份，写过一篇关于闸阀内件的文章，今天说说日常生活中有用到的闸阀有什么地方可以改进。
闸阀有美标闸阀和国标闸阀两种设计标准分类，设计制造口径为NPS½～NPS66、DN15～DN1650，压力为Class150～Class2500、PN10～PN420，材质可使用碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢制造，用于截断或接通管路中的介质。
引起闸阀密封面泄漏的主要原因有加工误差、密封面焊接变形和阀体受压后变形等。
(1)车削和磨削密封面的工装误差引起密封面泄漏。
解决办法：通过裆宽卡尺测量阀体和闸板密封面误差，重新修复阀体和闸板密封面。
(2)对于大口径楔式单闸板闸阀，阀体密封面的堆焊和刚玉衬里，应在阀体强度试验后进行。
阀门在强度试验时会使阀体产生较大的弹塑性变形，阀体变形会引起对焊密封面的变形和刚玉衬里的开裂。在强度试验后，再对密封面进行堆焊、加工、研磨和刚玉衬里，使其实际尺寸符合设计尺寸，也使刚玉衬里不易开裂。
(3)大口径闸阀的扁圆形阀体中腔尺寸较大，介质压力作用后，在阀体横截面对称的短轴方向产生变形，引起阀体密封面变形过大导致泄漏，可以在阀体中腔或外壁设置横向和纵向加强筋，使阀体密封面整体变形量减小且协调一致，解决阀体变形引起密封面产生泄漏的问题。
Z41型闸阀阀杆的T形头与闸板的T形槽连接，以阀杆带动闸板上、下移动来启闭阀门。由于阀杆T形头部尺寸比较大，用圆钢加工阀杆时，加工余量较大，增加了产品成本。另外还有一个问题：闸板T形槽挂耳处易断裂。
业内有公司经过计算、分析、实验，对于Z41闸阀，将阀杆头部与杆部分开，相应地将闸板T形槽挂耳改成封闭式，阀杆头采用螺纹连接形式。闸板头部侧面为方形孔，用拉块与阀杆端部螺纹连接，并用紧定螺钉固定。
经过投产试验，闸板的T形槽头部改为封闭式结构后，连接处的受力情况得到改善，其断裂问题基本得到解决。且由于阀杆结构改进，减少了加工量，效益有所提高。