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闸阀结构改进措施

       8月份,写过一篇关于闸阀内件的文章,今天说说日常生活中有用到的闸阀有什么地方可以改进

       闸阀有美标闸阀和国标闸阀两种设计标准分类,设计制造口径为NPS½~NPS66、DN15~DN1650,压力为Class150~Class2500、PN10~PN420,材质可使用碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢制造,用于截断或接通管路中的介质。

       引起闸阀密封面泄漏的主要原因有加工误差、密封面焊接变形和阀体受压后变形等。

       (1)车削和磨削密封面的工装误差引起密封面泄漏。

解决办法:通过裆宽卡尺测量阀体和闸板密封面误差,重新修复阀体和闸板密封面。

       (2)对于大口径楔式单闸板闸阀,阀体密封面的堆焊和刚玉衬里,应在阀体强度试验后进行。

阀门在强度试验时会使阀体产生较大的弹塑性变形,阀体变形会引起对焊密封面的变形和刚玉衬里的开裂。在强度试验后,再对密封面进行堆焊、加工、研磨和刚玉衬里,使其实际尺寸符合设计尺寸,也使刚玉衬里不易开裂。

       (3)大口径闸阀的扁圆形阀体中腔尺寸较大,介质压力作用后,在阀体横截面对称的短轴方向产

生最大变形,引起阀体密封面变形过大导致泄漏,可以在阀体中腔或外壁设置横向和纵向加强筋,使阀体密封面整体变形量减小且协调一致,解决阀体变形引起密封面产生泄漏的问题。

       Z41型闸阀阀杆的T形头与闸板的T形槽连接,以阀杆带动闸板上、下移动来启闭阀门。由于阀杆T形头部尺寸比较大,用圆钢加工阀杆时,加工余量较大,增加了产品成本。另外还有一个问题:闸板T形槽挂耳处易断裂。

       业内有公司经过计算、分析、实验,对于Z41闸阀,将阀杆头部与杆部分开,相应地将闸板T形槽挂耳改成封闭式,阀杆头采用螺纹连接形式。闸板头部侧面为方形孔,用拉块与阀杆端部螺纹连接,并用紧定螺钉固定。

       经过投产试验,闸板的T形槽头部改为封闭式结构后,连接处的受力情况得到改善,其断裂问题基本得到解决。且由于阀杆结构改进,减少了加工量,效益有所提高。

 

本页关键词:闸阀结构,结构改进

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