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硬密封球阀球体硬化技术与阀门故障解决办法

       硬密封球阀的启闭件、密封件为球体,为避免球阀开关过程中,球体密封面擦伤,球体密封面必须硬化。硬密封球阀开发初期,硬密封球阀球体密封面硬化主要采用镀硬铬、堆焊或氧乙炔焰喷焊工艺。经过长时间的实验、使用证明,采用镀硬铬、堆焊或氧乙炔焰喷焊工艺生产出来的硬密封球阀,要么硬化不佳,要么堆焊成本高,要么喷焊密封面容易出现裂纹。因此由于美国发明的超音速火焰喷涂工艺,形成的涂层致密耐磨且与基体结合强度高,尤其是涂层厚度很均匀,使得很少的机加工即可形成密封面,因此迅速被应用到硬密封球阀球体密封面的硬化。

       硬密封球阀的密封原理是,钢球与阀座之间的密封力很难使金属阀座发生形变,因此,需要用更大推力来使球体压向阀座密封面,从而产生形变,达到钢球和阀座的契合。

       化工行业,多晶硅行业中,介质不是由单一的气体或液体组成,其中混杂较多的固体颗粒。介质在经过硬密封球阀的时候会对阀座、球体、密封面有所冲刷或残留在密封面上,在硬密封球阀进行启闭时容易对硬密封球阀密封面造成破坏。

       目前解决硬密封球阀故障的办法有:

①采用“双刮刀”结构,刮除密封面上的固体介质。

②流道口形状尽量做成流线型,减少固体颗粒囤积的机会。

③采用自动驱动器驱动,加快启闭速度,减少泥浆冲蚀、黏附密封面时间。另外就是驱动器有制动措施,当钢球卡死时,可按实现设定,使硬密封球阀处于开启或关闭或故障发生时位置,不至于强行扭坏阀杆或割伤密封面。


 

本页关键词:球体硬化,阀门故障

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